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隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代設(shè)備所要求的高速度、高性能、高自動化、高效率和長壽命，在潤滑方面單純用礦物油潤滑材料已難以滿足。在潤滑材料中加入少量其他物質(zhì)就能改善其性能，賦予它新的特性。這些物質(zhì)叫做潤滑油的添加劑.

泄漏是目前液壓機械普遍存在的故障現(xiàn)象，尤其是在工程機械液壓系統(tǒng)中更為嚴重，主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等引起泄漏。另外，惡劣工況條件也會對工程機械的密封產(chǎn)生一定的影響。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏，將會引起系統(tǒng)壓力建立不起來，液壓油泄漏還會造成環(huán)境污染，影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無法估計的嚴重后果。

從蒸汽機引發(fā)的工業(yè)革命到今天，工業(yè)技術(shù)的發(fā)展帶動了潤滑油技術(shù)的進步，而且不單單是潤滑油的性能，在潤滑油的使用以及潤滑維護的工具、技術(shù)領(lǐng)域也取得了快速發(fā)展。 從最近幾年的工業(yè)發(fā)展來看，設(shè)備潤滑維護有這么幾個趨勢值得我們關(guān)注

潤滑油變質(zhì)的原因是多方面的，其變質(zhì)后應(yīng)對其采取科學(xué)、規(guī)范的處理措施，以確定設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。

（1）潤滑油的壓縮性大，油泵效率下降，使供油不正?；蚬┯拖到y(tǒng)發(fā)生氣阻。從而造成摩擦部位斷油，產(chǎn)生磨損或燒結(jié)。 （2）使?jié)櫥蛷暮粑缀妥⒂凸苤邪l(fā)生溢流或在油液面指示器中顯示假的液面，致使供油量不足。 （3）潤滑油和空氣的接觸面積變大，促使油品加速氧化變質(zhì)，縮短使用壽命。 （4）向容器內(nèi)充入的潤滑油減少，使泡沫消失的時間延長。若在油壓機內(nèi)使用，會使液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，冷卻能力下降，影響功率及速度泡沫產(chǎn)生，潤滑油表面張力下降，設(shè)備極壓接觸面形不成油膜，齒輪表面點蝕，嚴重的潤滑不良可造成斷裂。

工業(yè)潤滑油只是一個總稱，這種來源于液體黃金---石油的物質(zhì)，實際上有很多分類。按照應(yīng)用范圍的不同，可以被分為機械高速潤滑油、縫紉潤滑油、織布機潤滑油、主軸油、導(dǎo)軌油、氣輪機油、壓縮機油、冷凍機油、氣缸油、齒輪用油、車軸油、儀表油、真空泵用潤滑油等。

設(shè)備的潤滑具有許多特殊問題，特別是現(xiàn)代大型成套設(shè)備，自動化程度高，需要承受帶沖擊性的重負荷，工作溫度高及運動速度高，有些露天作業(yè)設(shè)備在惡劣環(huán)境條件下作業(yè)，具有多粉塵、潮濕的作業(yè)，易于腐蝕，對設(shè)備潤滑提出了較高的要求。

乳化液的主要功能有冷卻、潤滑、防銹等，不同的化學(xué)性能對其功能都有一定的影響。冷卻功能主要是冷卻工件和刀具，減少工件變形，提高加工精度，延長刀具壽命，進而能加大切削速度和進給量，提高生產(chǎn)率