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一、油洗目的：

油洗的目的是為了除去諸如沙粒、塵土等雜物，以及除去落入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部和管道中的焊渣等雜質(zhì)，以免給轉(zhuǎn)動(dòng)軸承造成磨損或發(fā)生事故。

二、質(zhì)量要求：

1、先用80目的濾網(wǎng)過濾。

2、等濾網(wǎng)干凈后換200目的濾網(wǎng)。

3、沖洗油可用機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的潤(rùn)滑油。

4、所有主、輔油管都要沖洗到位。

三、油洗前準(zhǔn)備工作：

1、將潤(rùn)滑油進(jìn)機(jī)組各軸承最靠近機(jī)體的法蘭拆開，將各潤(rùn)滑點(diǎn)回油管最靠近機(jī)體的法蘭拆開，對(duì)應(yīng)的用鋼管或者乙烯軟管將供油、回油管連接起來。

2、未接臨時(shí)管的管路用正式的管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。

3、將油過濾器的內(nèi)件拆除，安裝臨時(shí)過濾網(wǎng)。

4、將PCV1101/1102前后截止閥關(guān)閉，采用旁路沖洗。將TCV1101拆除，用臨時(shí)管連接。

5、將整個(gè)油系統(tǒng)的止逆閥芯拆下，換成臨時(shí)管短接。

6、為提高流速，油路上的節(jié)流裝置全部拆除。

7、清洗油箱內(nèi)部：

a、用海棉將油箱內(nèi)的廢油清除干凈；

b、然后用面團(tuán)將油箱內(nèi)的細(xì)微顆粒粘凈；

c、給油箱內(nèi)的過濾器要裝200目金屬網(wǎng)；

d、向油箱內(nèi)加油之前必須把油過濾和高位油箱清理干凈；

e、油箱油量應(yīng)控制在當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，濾油器、潤(rùn)滑油高位槽、油冷器充滿油時(shí)，油箱內(nèi)的油面位于最低工作液位。

8、關(guān)閉調(diào)速油供給閥，在調(diào)速油進(jìn)調(diào)速機(jī)構(gòu)和電液轉(zhuǎn)換器的地方安裝濾網(wǎng)。

9、關(guān)閉所有油路測(cè)量?jī)x表根部閥，不允許油沖洗時(shí)進(jìn)油。

10、給回油總管加過濾網(wǎng)。

四、油洗應(yīng)具備的條件：

1、壓縮機(jī)設(shè)備管道全部安裝完畢，油系統(tǒng)管道酸洗、水洗合格。

2、油泵電機(jī)單試合格，聯(lián)軸節(jié)聯(lián)好。油系統(tǒng)各設(shè)備經(jīng)工藝處理，具備進(jìn)油條件。

3、試車人員對(duì)所有沖洗管線的臨時(shí)接管檢查確認(rèn)支架、吊架牢固可靠。

4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、工藝試車人員對(duì)沖洗項(xiàng)目都已熟悉，并且制定相應(yīng)的安全措施。

五、沖洗程序：

1、打開主油泵的進(jìn)、出口閥，手動(dòng)盤泵不卡澀，申請(qǐng)送電。

2、接到送電至現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)后，啟動(dòng)主油泵，檢查油泵工作情況。

3、當(dāng)油泵工作正常后，緩慢將PCV1101的旁路閥關(guān)閉，油泵提壓進(jìn)行油沖洗。

4、油沖洗過程中應(yīng)控制油溫在35～75℃之間變化，每8小時(shí)為一個(gè)冷熱周期，可使用油箱底部加熱器和水冷器來實(shí)現(xiàn)調(diào)控。

5、盡量提高油的流速，必要時(shí)可以同時(shí)開2臺(tái)油泵。

6、油溫升降時(shí)用木棒敲擊管道，還要定期調(diào)整各管道油流量的變化，有利于油沖洗。

7、打開與供油主路線相連接的導(dǎo)壓管、排氣管、排放管，沖洗數(shù)分鐘清潔后關(guān)閉。

8、油沖洗效果的判定，連接進(jìn)行6小時(shí)以上的沖洗后，如果各濾網(wǎng)每平方厘米不超過2個(gè)污點(diǎn)，而且用手就能揉碎，就可以說明潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗合格。

9、當(dāng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗合格后，將機(jī)組軸承處的臨時(shí)管線去除，管道復(fù)位，潤(rùn)滑油進(jìn)軸瓦，繼續(xù)油洗。

10、潤(rùn)滑油全部合格后，打開調(diào)速油供給閥，向調(diào)速系統(tǒng)供油，沖洗調(diào)速系統(tǒng)。

11、當(dāng)調(diào)速油連續(xù)沖洗6小時(shí)以上，濾網(wǎng)每平方厘米不超過2個(gè)污點(diǎn)時(shí)，說明調(diào)速油系統(tǒng)沖洗合格。

六、注意事項(xiàng)：

1、油沖洗過程中，油污染嚴(yán)重時(shí)，重新?lián)Q新油。

2、臨時(shí)終止沖洗時(shí)，打開配管的底部和法蘭結(jié)合處，也有利于沖洗出污垢。

3、油沖洗結(jié)束后，應(yīng)拆除臨時(shí)加的管道和濾網(wǎng)，系統(tǒng)各閥門、儀表和管路復(fù)位，安裝油過濾器濾芯。