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但是切削液保管不當，會導致變質(zhì)發(fā)臭，不僅對企業(yè)造成經(jīng)濟損失，也對作業(yè)的工人造成健康危害。
切削液為什么會發(fā)臭？
微生物滋長
在切削液中含有大量的有機物包括基礎油和各種潤滑添加劑都可能構成微生物生長的碳源；用以維持pH的胺是很好的氮源，而很多碳、氮組分同時又兼有能源功能，配液用水中含有大量的礦物質(zhì)以及所加工的金屬部件含有多種合金元素，是微生物理想的生長環(huán)境。
微生物的種類和危害
切削液中出現(xiàn)的微生物區(qū)系相當廣泛。微生物的分類命名比較復雜，按照其對氧氣的需求差別，可將微生物分為好氧菌、厭氧菌和兼性厭氧性菌。
對切削液而言，厭氧菌的危害更大。雖然厭氧菌正常狀況下不太能夠生長，但因為形成菌落，好氧菌的生長將為厭氧菌創(chuàng)造條件，因為好氧菌的滋生為厭氧菌創(chuàng)造了食物條件。
如何預防切削液發(fā)臭？
降低溫度
切削液中所遇到的微生物絕大多數(shù)都是嗜溫型的，最適合生長溫度范圍是25-43℃。溫度超出生長范圍的影響有所不同，低于最低溫度界限，微生物的新陳代謝速度降低，但如果高于最高溫度界限，原生質(zhì)變態(tài)，失去功能協(xié)調(diào)，出現(xiàn)異常變態(tài)，導致死亡。
增加PH值
每種微生物都有最適宜pH和一定適應范圍，大多數(shù)細菌和原生菌的最適宜范圍是6.5-7.5。在最適合的pH值范圍時酶活性最高，促進微生物生長。下圖顯示切削液中不同pH 對微生物滋生的影響。結(jié)果顯示，切削液的pH范圍在9以上時，基本能夠抑制細菌的滋生。
增加機制水的活性
切削液中的微生物在相關固體表面上生長，這時在很大程度上取決于基質(zhì)水的活性。基質(zhì)水活性（αw）通常定義為基質(zhì)表面水分所產(chǎn)生的蒸汽壓與純水蒸汽壓之比。霉菌生長所需要的基質(zhì)水分很低，所以，在一些切削液的濺落區(qū)域是容易生長霉菌的。
輻射和超聲波殺菌
通過電磁波的傳遞，包括無線電波、可見光、X-射線、γ-射線和宇宙線。在可見光范圍內(nèi)，短光波的紫外光波具有較強的殺菌作用，可能會致使微生物染色體畸變，從而起到有抑菌作用。超聲波滅菌的機理在于它可震破微生物細胞，頻率越高，效果越顯著。
預防微生物滋生
目前對于微生物的預防普遍采用油水分離機。油水分離機可以高效的清除表面的浮油，讓切削液和氧氣進行充分的混合，可以抑制細菌等微生物滋生，從而保證切削液不發(fā)臭。
那么肯定有人會說，那么選用油機切削液不是可以解決問題嗎？這個都是相對的，油機切削液成本高時候精密度高的設備。因此需要我們具體問題具體分析。
如何選用切削液？
選用水基切削液的情況
由于在常見液體和固體物質(zhì)中，水的比熱容最大，而水基切削液的主要成分是水，所以水基切削液的冷卻性能很好，特別適用于發(fā)熱量大的場合。機床在高速切削加工以及對零件的粗加工時，是典型的發(fā)熱量大的場合，所以，比較適合使用水基切削液。
水基切削液能快速降低刀具和工件加工區(qū)域的溫度，冷卻效果優(yōu)異，并及時帶走切削下來的切屑，起到清洗作用，切削液中的防銹劑能有效防止工件生銹，具有良好的防銹作用，由于其主要成分是水，又具有良好的經(jīng)濟性。
選用油基切削液的情況
油基切削液的主要特點是潤滑功能、防銹蝕、防腐蝕功能表現(xiàn)優(yōu)異。當?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟性有較大影響時，例如刀具價格昂貴，刃磨刀具困難等，應該選用油基切削液潤滑刀具；而對于精密度高、絕對不允許有水混入（以免造成腐蝕）的高端機床，必須選用油基切削液；機床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合，也應考慮選用油基切削液。
總而言之，在機械加工行業(yè)中，機床切削液的選用是一項很重要的工作。選用水基切削液or油基切削液，需要根據(jù)具體加工情況進行分析，合理的選用切削液能夠給加工帶來很好的幫助作用。
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