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生產中經常會遇到滾動軸承“發(fā)燒”的情況，如果原因分析不清楚、處理不及時、措施不妥當，往往會事倍功半，甚至會造成軸承燒壞、減速機打齒等惡性事故。

潤滑不當造成的軸承發(fā)燒

1.軸承潤滑部位設計存在先天不足

2.潤滑油管被異物堵塞

3.潤滑油（脂）變質或加油不及時

4.潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，致使冷卻效果變差

由于安裝不當引起的軸承發(fā)熱

1.設計膨脹量不足引起的軸承發(fā)燒

2.安裝歪斜造成的軸承發(fā)燒

3.軸承本身裝配不當引起的發(fā)燒

4.聯(lián)軸器對中不好也會造成軸承發(fā)熱或失效

轉子不平衡

有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會導致產生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。這一點對于磨機系統(tǒng)內的循環(huán)風機尤為重要。由于葉輪磨損較嚴重，磨損后轉子平衡性較差，風機震動較大，往往會造成軸承提前失效。

檢查更換不及時

軸承如發(fā)現(xiàn)嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋、硬度降低到HRC<60，或有過大噪音無法調整時，應及時更換。若檢查、更換不及時，則會造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況甚至轉子的嚴重破壞，從而影響正常的生產。另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕，軸承內、外座圈的開裂。軸承運行過程中，應按規(guī)定周期進行檢查。

軸承質量不良

滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承。不論是普通軸承還是特種專用軸承,主機對其壽命、性能和可靠性都提出很高的要求。因此在軸承的采購驗收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查，首先要采用正規(guī)名牌廠家的產品，關鍵部位甚至采用原裝進口軸承，比如SKF軸承，NSK軸承，TIMKEN軸承與FAG軸承。特殊部位應進行特殊設計，比如輥壓機和立磨磨輥的軸承。

軸承選型不當

選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超負荷使用。

結論

中控操作和現(xiàn)場巡檢人員對于設備軸承溫升的異常情況應引起足夠警覺，它是軸承和設備產生故障的先期信號，如果處理滯后、方法不當，將會使狀態(tài)進一步惡化，造成重大事故。因此設備操作和維護人員應該注意觀察軸承的溫度曲線和報警信息，并結合振動監(jiān)測等手段，尤其要注意找到軸承發(fā)燒的真正原因，才能徹底消除設備隱患。

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